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产品概述MH180便携式里氏硬度计基于里氏硬度测量原理，可方便快捷地现场检测多种金属材料的硬度，支持里氏、布氏、洛氏等多种硬度制氏间的自由转换。它采用高对比度段码式液晶显示，体积小，重量轻，便于携带，性能稳定可靠。被广泛地应用于金属加工制造业、特种设备、永久性组件的失效分析、商检等领域。可满足工业生产硬度检测的常规需求，质优价廉，是实用经济款硬度计的首选。
功能用途模具型腔
轴承及其它零件
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析
重型工件
已安装的机械或永久性组装部件
试验空间很狭小的工件
要求对测试结果有正规的原始记录
金属材料仓库的材料区分
大型工件大范围内多处测量部位的快速检验
工作原理用规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面,用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下：
计算方法：HL=1000×VB/ VA
式中：HL——里氏硬度值
VB——冲击体回弹速度
VA——冲击体冲击速度工作条件环境温度：操作温度－10℃ ～＋50℃
存储温度：-30℃～＋60℃
相对湿度：≤90％
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘
仪器特点依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行检测。
高对比度的段码液晶显示，操作简单、方便。
一台主机可配备6种不同冲击装置使用。
支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。
具有示值软件校准功能。
可存储最大100组（冲击次数32～1）硬度测量数据，每组数据包括单次测量值、平均值、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
显示屏上有剩余电量指示图标，可实时显示电池剩余电量。
有高亮度EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用。
配备微机软件(可选配置)，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告、批量设定仪器参数等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。
电源供电采用2节AA（五号）尺寸普通碱性电池，可连续工作不小于100h；具有自动休眠、自动关机等节电功能。
仪器小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰。
外形尺寸：150mm×74mm×32 mm；
整机重量：245g
操作方法及注意事项测量方法
测量前可先使用随机硬度块对仪器进行检验,其示值误差及重复性应不大于说明书表2的规定。
启动
将冲击装置插头插入位于仪器右侧的冲击装置插口。按【开关】键，此时电源接通，仪器进入测量状态。
加载
向下推动加载套锁住冲击体；对于DC型冲击装置，则可将加载杆吸于试验表面，将DC型冲击装置插入加载杆，直到停止位置为止，此时就完成了加载。
定位
将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直。
测量
按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。
试样的每个测量部位一般进行五次试验。数据分散不应超过平均值的±15HL。
任意两压痕之间距离或任一压痕中心距试样边缘距离应符合说明书表3规定。对于特定材料，欲将里氏硬度值较准确地换算为其它硬度值，必须做对比试验以得到相应换算关系。方法是：用检定合格的里氏硬度计和相应的硬度计分别在同一试样上进行试验，对于每一个硬度值，在三个以上需要换算的硬度压痕周围均匀分布地各测定五点里氏硬度值，用里氏硬度平均值和相应硬度平均值分别作为对应值，做出硬度对比曲线。对比曲线至少应包括三组对应的数据。
读取测量值
用多个有效试验点的平均值作为一个里氏硬度试验数据。
在里氏硬度符号HL前示出硬度数值，在HL后面示出冲击装置类型。例如780HLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值为780。 对于用里氏硬度换算的其它硬度，应在里氏硬度符号之前附以相应的硬度符号。例如420HVHLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度换算的维氏硬度值为420。
注：不同冲击装置类型测得的HL值不同，例如780HLD≠780HLC。
注意事项
更换冲击装置一定要在关机状态进行，否则无法自动识别冲击装置类型，还有可能造成仪器电路板的损坏。
正常情况下，在未达到设定的冲击次数时不能存储当前测量值。
只有D型和DC型冲击装置有强度测量功能，所以使用其它类型的冲击装置时，将无法修改【硬度/强度】设置，如果用D/DC型冲击装置设为【强度】 后，又更换为其它冲击装置，【硬度/强度】设置会自动修改为【硬度】。
当设定为【强度】测量时，将不能设置硬度制（光标会从【硬度制】上跳过）。
不是所有材料都可以转换成所有硬度制，更改材料后硬度制会自动恢复为里氏HL。所以设置测量条件时要先设置【材料】，再设置【硬度制】应避免仪器受到强烈震动。
避免仪器置于过于潮湿的环境中
插拔探头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转探头，以免损坏探头电缆芯线油、灰尘的附着会使探头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线上的污垢。
仪器的保养与维护冲击装置维护
在使用1000—2000次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清洁导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5次，再将冲击体及支承环装上
使用完毕后，应将冲击体释放
冲击装置内严禁使用各种润滑剂仪器维修程序
当用标准洛氏硬度块进行检定时，误差均大于2HRC时，可能是球头磨损失效，应考虑更换球头或冲击体。
当硬度计出现其它不正常现象时，请用户不要拆卸或调节任何固定装配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司维修部 门，执行保修条例。
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工作电压 3V（2节AA尺寸碱性电池串联） 供电 2节AA（五号）尺寸普通碱性电池 测量范围 （170～960）HLD 测量方向 支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上 示值误差 D型±6 HLD 示值重复性 D型6 HLD 适用材料 钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢 单位制式 里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS) 冲击能量 D型11mJ 冲击体质量 D型5.5g/7.2g 球头硬度 D型1600HV 球头直径 D型3mm 球头材料 D型碳化钨 试件表面粗糙度 D型1.6μm；C型0.4μm 硬化层最小深度 D型≥0.8mm；C型≥0.2mm 显示 高对比度段码式液晶 存储 最大100组（冲击次数32～1） 校准功能 单点校准 数据打印 连接电脑打印 节电方式 低功耗设计 持续工作时间 约100h（不开背光时） 通讯接口 USB1.1 工作语言 中文 外壳材质 ABS工程塑料 外形尺寸 150mm×74mm×32 mm 整机重量 4.0KG PC端软件 无 -
美泰里氏硬度计D型冲击装置 美泰便携式里氏硬度计D型冲击装置，高：147mm 重：50g。直径：20mm，内置冲击体，底部为可拆卸的支撑环，根据需要可随时进行更换。美泰金属硬度计D型冲击装置适用于表面较光滑重量在5kg以上、厚度5mm以上、硬化层厚度超过0.8mm的常规工件硬度的测量。被广泛的应用于：汽车底盘的硬度检测；已安装的机械或永久性组装部件；大型工件大范围内多处测量部位的快速检验；压力容器、汽轮发电机及其它设备失效分析；轴承及其它零件生产流水线；金属材料仓库的材料区分；热处理工件的质量控制等。可实现里氏、布氏、洛氏等硬度的精确测量。 
美泰里氏硬度计D型标准硬度块 美泰里氏硬度计D型标准硬度块，尺寸规格 90X55（mm） 重： 2.67kg, 属美泰系列便携式硬度计的标准配置，主要用于判定里氏硬度计工作时的误差是否在国家标准或国际标准中允许的范围内。每个标准硬度块上刻有的序列号及硬度值均与合格资证一一对应，可保证其国家标准或国际标准的追溯性。标准块均采用镀硬化层的工艺特制而成，选材优良，硬度值稳定可靠，美泰便携式里氏洛氏布氏硬度计D型硬度块严格按照相关标准制定，主要应用于D型传感器的标定与核验，也可适用于C型、DC型、D+15型、DL型等多种异型冲击装置，借助转换表即可得到相应的标准参考值。美泰标准里氏硬度计块D型是日常硬度检测及校正应用的标准依据，是确保精准硬度测量必备的配件。 
美泰里氏硬度计尼龙刷A 美泰硬度计专用尼龙刷A，主要应用于对冲击装置内管壁进行清洗（除G型外）。 
美泰AA（5号）尺寸碱性电池 美泰AA（5号）尺寸碱性电池，均采用低功耗设计理念，超长待机，MH180/MH200/MH600/MH660均由两节AA五号电池供电。 
美泰里氏硬度计小支承环 美泰便携式里氏硬度计标配小支撑环，用于曲面工件，若被测表面曲面率半径R小于30mm时，在测试时的应使用小支撑环，它能够使被测工件平稳，冲击体和待测工件完全接触，从而确保所测工件硬度值准确性。如工件为较特殊的曲面等情况，需选用异型支撑环。 
美泰里氏硬度计随机资料 美泰系列便携式里氏硬度计仪附有专用的随机装箱资料。包括产品合格证、保修卡、产品说明书、装箱清单。随机资料采用专用的铜版纸印制，说明书图文设计，美观、易懂、便于长久保存。注：美泰品牌系列产品的随机资料均可登陆www.mitech-ndt.com下载电子版。 
美泰里氏硬度计ABS仪器箱 美泰系列便携式里氏硬度计仪器箱，长:35.5cm;宽:19cm;高:11cm;重:1.5kg。采用ABS工程塑料精制而成，密封防水、抗摔防震，具有耐热性、耐低温等优良性能，可有效防御恶劣环境中的油污、粉尘及各种腐蚀，箱体尺寸符合航空、列车携带标准（可放于座位底下和行李架上），安全、可靠、稳定。 -
美泰里氏硬度计异型支撑环Z14.5-30 美泰圆柱硬度计异型支承环Z14.5-30，适用于R14.5-30 外圆柱面的检测，可替代标准支撑环使用。 
美泰里氏硬度计异型支撑环HZ11-13 美泰硬度计异型支承环HZ11-13，适用于R11-13 内圆柱面的检测，可替代标准支撑环使用。 
美泰里氏硬度计异型支撑环HZ12.5-17 美泰钢管硬度计异型支承环HZ12.5-17，适用于R12.5-17 内圆柱面的检测，可替代标准支撑环使用。 
美泰里氏硬度计异型支撑环HK12.5-17 美泰硬度计异型支承环HK12.5-17，适用于SR12.5-17 内球面的检测，可替代标准支撑环使用。 
美泰里氏硬度计异型支撑环HK11-13 美泰洛氏布氏可转换硬度计异型支承环K11-13，适用于SR11-13 内球面的检测，可替代标准支撑环使用。 
美泰里氏硬度计异型支撑环HK16.5-30 美泰里氏硬度计异型支承环HK16.5-30，适用于SR16.5-30 内球面的检测，可替代标准支撑环使用。 
美泰里氏硬度计异型支撑环UN 美泰便携式硬度计异型支承环UN，适用于外圆柱面，半径可调，可替代标准支撑环使用。 
美泰里氏硬度计C型冲击装置 美泰便携式里氏硬度计C型冲击装置，长：141mm，重：75g 直径：20mm，内置较为薄小的C型冲击体，美泰便携式里氏硬度计C型冲击装置，冲击能量更小，约为D型头的1/4，适用于重量在1.5kg以上厚度在1mm以上的、硬化层0.2mm以上小轻薄部件及表面硬化层的硬度检测，对被测工件的表面损伤极小，不破坏硬化层。可实现里氏、布氏、洛氏等硬度的精确测量。 
美泰里氏硬度计异型支撑环Z25-50 美泰硬度计异型支承环Z25-50，适用于R25-50 外圆柱面的检测，可替代标准支撑环使用。 
美泰里氏硬度计异型支撑环HZ16.5-30 美泰便携式里氏硬度计异型支承环HZ16.5-30，适用于R16.5-30 内圆柱面的检测，可替代标准支撑环使用。 
美泰里氏硬度计异型支撑环K10-15 美泰硬度计异型支承环K10-15，适用于SR10-15 外球面的检测，可替代标准支撑环使用。 
美泰里氏硬度计异型支撑环K14.5-30 美泰金属硬度计异型支承环K14.5-30，适用于SR14.5-30 外球面的检测，可替代标准支撑环使用。 
美泰里氏硬度计异型支撑环Z10-15 美泰硬度计异型支承环Z10-15，适用于R10-R15 外圆柱面的检测，可替代标准支撑环使用。 
美泰里氏硬度计Datapro数据处理软件 美泰里氏硬度计数据处理软件，标配于MH200/MH500/MH600/MH660，可方便、快捷地与PC机进行数据交换和参数设定。
具有测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能。适用于钢铁生产、船舶制造、汽车制造、飞机制造、高压容器，电利器件、轴承、标准件、五金纺织配件和仪器仪表配件等各种与金属材料制品有关的生产企业。 利用 该软件 提供的分析结果，可使企业质量控制更具科学依据、可溯性更高，提高企业信息化质量管理水平，是企业分析产品合格率，提高品质监控的有效保证，该软件亦可作为与金属材料有关的科研单位、制造工厂、大专院校等部门从事理论教学、实验分析和基础科学研究的有效工具。
美泰USB通讯线缆 美泰USB通讯线缆，用于连接PC端与硬度计主机，以实现与电脑通讯、分析及存储数据的应用。 
美泰里氏硬度计尼龙刷B 美泰硬度计专用尼龙刷B，主要应用于对G型冲击装置内管壁进行清理。 
美泰里氏硬度计DL型冲击装置 美泰便携式里氏硬度计DL型冲击装置，高： 204 mm 重：50g 直径：20mm，内置DL冲击体，前方为细长的装置，适用于重量在5kg以上，厚度5mm以上，表面较光滑的狭小部位(孔内、窄缝中)的工件硬度的测量。被广泛的应用于：已安装的机械或永久性组装的狭小部件；大型工件大范围内多处测量部位的快速检验；齿轮齿根等细长窄槽或孔内。可实现里氏、布氏、洛氏等硬度的精确测量。 
美泰里氏硬度计DC型冲击装置 美泰便携式里氏硬度计DC型冲击装置，高： 86 mm 重：50g 直径：20mm，内置DC型冲击体，冲击体的加载装置设在冲击装置外部，DC型冲击装置体积小，适用于表面较光滑重量在5kg以上厚度5mm以上的狭小部位(孔内、管内壁)的工件硬度的测量。被广泛的应用于：已安装的机械或永久性组装的狭小部件；大型工件大范围内多处测量部位的快速检验；齿轮齿根等细长窄槽或孔内。可实现里氏、布氏、洛氏等硬度的精确测量。 
美泰里氏硬度计D+15型冲击装置 美泰便携式里氏硬度计D+15型冲击装置，长： 162 mm 重：80g 直径：20mm，内置D+15冲击体，是介于D型和DL型之间的一款，与标准冲击装置相比前端加长15mm，主要用于狭窄的沟槽和凹入的表面的测量。可实现里氏、布氏、洛氏等硬度的精确测量。 
美泰里氏硬度计G型冲击装置 美泰便携式里氏硬度计G型冲击装置，高：255mm 重：250g 直径：30mm 内置G型冲击装置，G型冲击体及G型球头均比其它冲击体更大，冲击能量约为D型球头的９倍，冲击力大，对检测表面的光洁度要求较低，适用于重量在15kg以上厚度在10mm以上、硬化层1.2mm以上的坚硬、较大的厚重及表面较粗糙的铸锻件，常用于：汽车底盘的硬度检测；已安装的机械或永久性组装部件；大型工件大范围内多处测量部位的快速检验；压力容器、汽轮发电机及其它设备失效分析；轴承及其它零件生产流水线；金属材料仓库的材料区分；热处理工件的质量控制等。可实现里氏、布氏、洛氏等硬度的精确测量。
