MW-BB75系列软铜合金韦氏硬度计又称钳式硬度计，基于机械压入测量原理，可方便快捷地现场检测铜合金材料的硬度。它们体积小、重量轻、单手可操作，检测过程中不必取样，无高难技能的操作要求。该系列产品设有多种型号，可满足多数生产质量控制及合格判定的检测需求，对成批产品进行逐件检测。被广泛的应用于铜及铜合金行业及诸多门窗幕墙企业、工程质检及技术监督部门，是提高生产合格率、节约成本必备的专业仪器。

评判铜合金材料有无热处理，检查热处理效果，判定材料力学性能是否合格；

评判铜合金材料是否为不适当的合金加工而成，判定材料合金成分是否合格；

通过对韦氏硬度计，台式硬度计及拉伸试验机进行对比实验，确定某种产品的韦氏硬度合格值，借助测得的数据控制生产工艺及产品出厂合格验收检验；

对于不便于取样或送到实验室的过长、过重工件或装配件进行现场检测；

应用于国内大多数铜及铜合金行业，许多门窗幕墙企业、工程质检及技术监督部门。

仪器已通过四小时盐水（5%）浸泡试验无锈蚀不失精度，空测1000次指针不漂移，0.5米跌落100次指针不位移等严格测试，最大程度保证仪器质量；

小型便携式仪器，体积小、重量轻、可单手操作，可快速测量铜合金等材料的硬度；

测试过程不必取样，能够无损地测试软铜材料硬度；

简单易学，无高难技能的操作要求，人为操作对测量结果影响较小，特别适用于生产现场对材料进行快速硬度检测；

对待测材料形状无严格限制，可适用于检测形状各异的铜合金材料工件；

适用范围表：

仪器在使用前首先应进行校准，校准合格之后，将试样置于砧座和压针之间，将仪器手柄下压至止动，此时表头指针示数即为测得的硬度值。按压时压力过大并不会影响测值，也不会损坏硬度计。读数时仍应握紧手柄，保持稳定，特别注意的是，测试期间的任何扭转或移动都会使读数产生误差，且可能会造成压针针头磨损。

2 影响测量精度的因素

试样：试样表面应做清洁处理，试样上的污物，特别是细砂粒会影响测量精度；

灵敏度：若待测工件硬度值在仪器的精准测量范围（5HW~18HW）之外，仪器测量灵敏度将明显降低，测量精度不高，此时应考虑使用其他类型的硬度计测量材料硬度；

试样边缘：测试时测量点到试样边缘的距离应大于5mm，靠近试样边缘会影响测量精度；

相邻压痕：测试时应注意两相邻压痕之间的距离应大于6mm，否则前一个压痕对后一次测量的精度将产生影响；

氧化膜：即使坚硬的氧化膜很薄，也会对测值精度产生影响，经验表明，厚度为10μm的氧化膜将会使硬度测量值偏高0.5～1HW；

涂层：各种涂层都会严重影响测值精度，因此，测量前，要使用砂纸或溶剂进行表面处理，除去涂层后方可测量。

3 使用操作注意事项

使用过程中应经常留意仪器精确度的变化，通过核对仪器满刻度点（20HW）和校准点是否失准，以发现不准确及时校正；

试样表面应与压针垂直，试样底部应与砧座紧密贴合，否则将会产生测量误差；

测试时应一次施加足够握力，缓慢加力将造成测量值偏低；

仪器砧座与冲针具有相同的硬度，除检查满刻度数值，一般不要空打，空打会磨损冲针，降低冲针寿命；

读数前应保持手柄加力状态不变，待指针稳定后再进行读数，读取指针硬度值示数时应保证视线垂直于表盘表面以减小读数误差；

在测试过程中应避免试样扭动，否则将造成误差并损坏指针；

仪器表头为集成部件，不得强行拆卸。

4 仪器校准

   本系列的仪器的校准包括满刻度校准和标准试样校准。满刻度校准为仪器提供一个基准点，本仪器的基准点设置在满刻度20的位置。标准试样校准为仪器提供一个参照点，这个参照点就是标准硬度块的已知硬度值。

5 校准标准块

   韦氏硬度计的标准硬度块都已经过检测并附有检测报告，硬度块的编号、硬度值、偏差及检定日期记录在检测报告上，硬度值和编号刻在硬度块上，硬度块的有效日期为两年。

6 满刻度校准

在不使用试样的条件下，轻轻压下手柄，直到压针套筒落到砧座上。压紧手柄，施加足够的压力，用小螺丝刀调整位于表头顶部的满刻度调节螺钉，如图 3 所示，直到指针指到满刻度20处为止（精确到±0.5HW），然后放开手柄。如果指针指示数值偏小，应顺时针调整调节螺钉；如果指针指示的数值偏大，应逆时针调整调节螺钉；如果不能通过调整调节螺钉使指针指向满刻度20，应更换压针。

7 标准试样校准

用硬度计测试标准硬度块，指针应指向硬度块上标定的硬度值，允许的最大误差为±0.5HW。MW系列仪器均配备硬度值90±3HRE（5HW）的标准试块，若测试读数不符合要求，应旋下支撑螺钉，将下手柄从主框架上取出，再从压针筒上取下表头，压针筒仍留在框架内。这时在压针筒内可看到带槽的调节螺母。如图4所示，用仪器配备的专用扳手旋动调节螺母。如果测试硬度块读数偏小，应逆时针旋转调节螺母，反之则应顺时针旋转调节螺母。调节螺母每旋转1/4圈，会使读数变化2-3格。调整后重新装上仪器进行硬度块检验。重复上述步骤，直至满刻度和硬度块的读数均符合要求。

8 更换压针

     如果通过调整调节螺钉无法使指针指到满刻度20，说明压针已经磨损，应更换新的压针。

旋下支撑螺钉，将下手柄从主框架上取下，再从压针筒上取下表头，压针筒仍留在框架内。此时在压针筒内可看到带槽的调节螺母。如图4所示，用仪器配备的专用扳手取出调节螺母，再取出压针，换上新的压针。更换压针后，用调节螺母对负荷弹簧的压力进行调整，在感觉到负荷弹簧的阻力后，螺母只要旋紧一圈即可。初次装调时，负荷弹簧压力不要过大，否则会使压针尖端损坏，之后应再按校准步骤重新校准仪器。

9 校准注意事项

间隔一段时间（1-2周），应检查一次满刻度数值，确定压针是否发生磨损，如满刻度数值已经发生偏移，应进行一次满刻度校准。当满刻度点无法调到20时，说明仪器已存有故障或冲针产生了磨损，此时应更换压针。更换压针后如满刻度点仍无法调到刻度20，说明仪器发生故障，此时应将仪器寄回公司维修；

应经常利用标准硬度块对仪器硬度测量的准确性进行检查。如发现偏差，应调整负荷弹簧的调节螺母予以校准。使用标准硬度块时，只需在其上表面处取值。放置校准硬度块时，应使压针避开有压痕的部位，因为压痕的边棱将影响压针在试样表面的刺入深度，影响测量的准确性；备用的标准块请致电美泰公司或登录美泰公司官网进行购置；

出厂前已进行了螺钉的满刻度调节，未发生如下情况，请勿再次调整：

① 更换了新的压针；

② 更换了新的表头；

③ 压针磨损造成的指针偏离。

请勿通过调整调节螺钉来校准测试标准硬度块的读数；

在测试时请勿扭动被测件，否则可能会造成使压针损坏或折断，备用的压针请致电美泰公司或登录美泰公司官网进行购置。