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美泰数字超声波探伤仪助力高铁刹车盘质量控制,为安全护航

[2017-10-10]

摘要:2017年10月10日,美泰科仪派出专业探伤工程师为浙江知名某铸造企业,提供探伤仪上门演示服务,并就工艺改良优化进行深入交流。

据该企业相关人士表述,该单位在对铸造的工件进行精加工的过程中,发现加工表面易出现铸造缩松孔,而该工件是用于高铁上的刹车盘,如果存在缩松空洞,会影响刹车盘的使用寿命,严重影响高铁的制动效果,造成安全隐患,所以,行业安全标准中,绝不允许存在铸造缺陷,加工前必须对铸造盘内是否存在铸造型缺陷进行全面探伤。明确了该单位的意向需求,美泰科仪工程师又通过电话全面的了解到该制动盘为两扇月牙状,中间通过38根排列有序直径为15mm的铁棒连接,整体铸造成型,月牙片厚度为26mm,加工余量为3mm左右,主要检测月牙片内部是否存在铸造缺陷。初步判定,运用超声波探伤仪进行无损检测的方法效果最佳,根据实际需求美泰为该单位推荐全新系统升级的数字超声波探伤仪MUT550B,并派出经验丰富的工程师进行上门服务。

抵达现场后,美泰工程师认真分析工件的特征和全安要求,选用的频率2.5MHz,直径为10mm的双晶直探头对试样工件进行100%检测面全部扫查,在扫查过程中时刻关注仪器屏幕上波形的变化,注意在一次底波之前是否存在缺陷波。通过浏览铸造模具图纸,得知在月牙片的两端和中间部位都存有冒口,在扫查过程中发现当扫查到铸造冒口的时候底波明显降低,但并未发现缺陷波,我们初步判断在冒口处近表面存在铸造的缩孔导致底波急剧下降,进一步我们采用2.5MHz,直径为14mm的单晶直探头进行复查,在两端的冒口,我们发现声波直接穿透外边阔到底端,在132mm处出现底波回波,中间冒口仍然无明显底波,排除了两端小冒口存在缺陷,中间的长条状冒口和其他试样对比确认确实存在铸造近表面缩孔。

                                      

                                                                                                探伤现场

美泰科仪专业的售前需求分析选型服务,快捷的上门演示服务,丰富的应用探伤经验以及优质的产品,最终赢得客户的肯定及信赖,果断决定购置美泰超声波探伤仪。

经过多次反复探伤和为该单位质检人员讲解培训,美泰工程师深深感受到质量是一个企业生存之本,质检人员身上的责任愈发沉重,中国的高铁改变着中国人的出行方式,高铁运行安全更是关乎着千万百姓的生命安全。严格的质量检测便是为安全保驾护航,美泰科仪始终秉持着技术创新为发展之本,优质服务为前行之舟的理念,美泰人始终坚持一线检测与理论相结合,先进技术与仪器相贯通的发展理念,缔造民族无损检测的美好明天。