美泰MT150 超声波测厚仪，基于超声波测量原理，可对金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他多种超声波的良导体材料进行厚度测量，也可实现对材料声速的反测。与传统的测量方法相比，超声波测厚仪的优势在于它只要接触到被测工件的一面即可完成测量，其独特的无损检测性能为封闭类管材、容器等厚度检测受局限的工况提供了完美的解决方案，被广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等领域的生产设备中各种管道及压力容器腐蚀减薄程度的监测，也可用于对各种板材及各种加工零件做精确的测量。

适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正已知厚度可以反测声速，以提高测量精度具有耦合状态提示功能有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量具有自动休眠、自动关机等节电功能小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰。

本超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。

为确保探头正常工作，需使用耦合剂以隔绝探头表面与待测工件表面间的空气，这种液体用于探头及工件间的耦合，称之为耦合剂

环境温度：操作温度－20℃～＋50℃

存储温度：-30℃～＋70℃

相对湿度≤90％

周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘

适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度

可兼备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用

具有探头零点校准、两点校准功能,可自动修复系统误差

已知厚度可以反测声速，以提高测量精度

具有耦合状态提示功能

有EL背光功能，方便在光线昏暗环境中使用

有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量

具有自动休眠、自动关机等节电功能

小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰

①　将探头插头插入仪器探头插座中；

②　按开机键，伴随着开机蜂鸣声，仪器屏幕显示开机画面后自动进入测量界面，并显示当前仪器中设置的声速值，此时仪器的各参数为上次关机前使用的参数。 

 探头零点校准

在每次更换探头、改变声速、更换电池、环境温度变化较大或者测量出现偏差时应进行探头校准。此步骤对保证测量准确度十分关键。如有必要，可重复多次。步骤如下：

①　按PRB键，操作提示显示当前探头型号设置；

②　按上键及下键，设定为正在使用的探头型号；

③　测量仪器上提供的标准试块（（4.00±0.01）mm，当声速为5920m/s时）；

④　仪器显示校准测量值（（4.00±0.01）mm，当声速为5920m/s时），校准过程完毕。

注意：

只限于将探头耦合在仪器面板上的标准试块上进行校准，而不得在其它任何试块上使用此键，否则将引起测量错误。

注意事项：

厚度测量将耦合剂均匀涂于被测区域，将探头与被测材料表面紧密耦合，屏幕将显示被测区域的测量厚度。当探头与被测材料良好耦合时，屏幕将显示耦合标志，如果耦合标志闪烁或无耦合标志则表示耦合状况不好。移开探头后，耦合标志消失，厚度值保持。测量中注意事项

测量时，只有出现耦合图标并稳定时，才是良好的测量；

若被测体表面有大量耦合剂时，当探头离开被测体表面时，耦合剂会引起误测。因此测量结束时，应迅速将探头移开被测体表面。

探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按；测粗糙表面时,尽量减少探头在工作表面的划动。

常温测量时，被测物表面不应超过60℃，否则探头不能再用。

若探头磨损，测量会出现示值不稳，此时应更换探头。

电池容量接近用完或用完时，应该及时更换电池，以免影响测量精度。仪器长时间不使用时应将电池取出，以免电池漏液，腐蚀仪器盒与电极片标准试块的清洁

由于使用标准试块对仪器进行校准时，需涂耦合剂，所以请注意试块的防锈。使用后将标准试块擦干净。气温较高时不要沾上汗液。长期不使用应在随机试块表面涂上少许油脂防锈，当再次使用时，将油脂擦净后，即可进行正常工作机壳的清洁

酒精、稀释液等对机壳尤其是视窗有腐蚀作用，故清洗时，用少量清水轻轻擦拭即可