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MH680便携式里氏硬度计是定制化在线硬度检测系统的配套产品,它可实现蓝牙无线传输数据,将自动化硬度检测系统工作中采集的硬度值传输至电脑端,通过蓝牙接口与仪器进行通讯,实现在线实时监测数据,对超出范围的不良品及时报警或自动喷标处理,针对检测量大、效率要求高的用户需求,可解放人力、提高生产效率,被广泛应用于量产较大的金属加工制造业,本公司可提供针对不同用户需求的软硬件定制化服务。
模具型腔;
轴承及其它零件;
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析;
重型工件;
已安装的机械或永久性组装部件;
试验空间很狭小的工件;
要求对测试结果有正规的原始记录;
金属材料仓库的材料区分;
大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
环境温度:操作温度-10~+50℃;
存储温度:-30℃~+60℃;
相对湿度:≤90%;
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
基于里氏硬度测量原理,可以对多种金属材料进行硬度和强度测试;
适配七种类型的冲击装置;自动识别冲击装置类型,更换时无需重新校准;
自动检测冲击装置状态(连接、断开、故障等状态);
自动识别冲击方向(G型冲击装置除外),360°全方位自由测量;
真彩色大屏幕320×240 TFT液晶屏,信息丰富、直观,显示清晰、亮度可调,方便在光线昏暗和强烈日光环境中使用;
基本(单点)校准和独创的多点校准功能,可对转换曲线进行多点调校,减小测量误差;
测量结果可转换为里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS);
内置里氏硬度换算功能,可实现HLD值与HLC、HLG、HLDL、HLD+15之间的相互换算,方便仪器校准和测值换算;
可预设硬度值上、下限,超出范围自动报警,方便用户批量测试的需要;
中文、英文自由切换,菜单式操作,使用简单、方便;
可存储1000组(冲击次数32~1)硬度测量数据,每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期/时间、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息;
两节普通5号电池供电,可连续工作不小于300小时;具有自动屏幕待机、自动休眠、自动关机等节电功能;
蓝牙接口,可以方便、快捷地与PC机进行通讯;
配备PC端数据处理软件,具有传输测量结果、存储管理、统计分析、生成测量报告等丰富功能;
密封的铝镁合金金属外壳,小巧、便携、可靠性高,专为严苛的现场环境而设计,坚固耐用,独有的密封设计使它能够抵御从海洋到沙漠各种恶劣环境中的潮湿、风沙、灰尘、油污及其它污染;
曲面工件:工件的试验面最好是平面。当被测表面曲率半径R小于30mm的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环;
外形尺寸:150mm×76mm×38mm。
工件表面温度不能过热,应该小于120℃;
工件表面粗糙度不宜过大,否则会引起测量误差。工件的被测表面必须露出金属光泽,并且平整、光滑、不得有油污;
重量在2-5kg有悬伸部分的试件或薄壁试件在测试时应采用物体支撑,以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动;对于中型工件的测量,须置于平坦、坚固的平面上,试样必须绝对平稳置放,不得有任何晃动;只有重要大于5kg的重型试样,无需支承即可直接测量。
便携式里氏硬度计对于被测工件厚度的要求较为严格,工件最小厚度应符合说明书规范要求;
对于具有表面硬化层的工件,硬化层深度应符合说明书规范;
对于较轻的工件,必须使之与坚固的支承体紧密耦合,两耦合表面必须平整、光滑、耦合剂用量不宜过多,测试方向须垂直于耦合平面;当工件为大面积板材、长杆、弯曲件时,即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳,导致测试值不准,故应在测试点的背面加固或支承;
工件本身磁性应小于30高斯。
测量范围 | (170~960)HLD |
示值差误及示值重复性 | D型探头测量760±30HLD时:±6 HLD; |
测量方向 | 支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上,可自动识别; |
测量材料 | 钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、锻钢; |
硬度制式 | 里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS); |
显示方法 | 16位全数字彩色TFT 320×240图形点阵液晶; |
内置 | HLD与HLC、HLG、HLDL、HLD+15相互转换的换算表; |
数据存储 | 1000组(冲击次数32~1); |
工作电压 | 3V(2节AA碱性电池串联); |
待机时间 | 约300小时(默认亮度); |
通讯接口标准 | 蓝牙在线即时传输数据,可实现在线自动化硬度检测。 |
PC端数据处理软件 | 如需RS232串行口操作以实现在线数据处理,需根据具体的需求定制开发,费用另行核算。 |
MH680在线硬度检测仪(支持定制)简介 | 点击下载 |