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美泰MUT880C智能化数字式超声波探伤仪是美泰公司精心研制的最新迭代产品,该产品设计独特、制造精良、操作便捷、功能强劲,集诸多优势于一身,自问世以来一直倍受用户亲睐,它采用高级定制智能化GUI嵌入式软件系统,可根据环境选择操作界面风格,界面设计人性化、波形显示细腻;可全屏清晰发现缺陷;单手可把持操作,曲线制作、探头校准等常规操作均可一键完成;屏幕采用TFT真彩显示屏,清晰度高,界面显示细腻人性化,可根据环境选择背景颜色和波形颜色,液晶亮度可自由设定,多种颜色任意调节;仪器按键采用背光设计,可满足不同检测环境要求;核心处理器CPU主频400M,能快速完成复杂运算,实现智能缺陷分析;低功耗设计配备大容量高性能锂离子电池模块可超长待机10小时以上;全中文主从式菜单,注重用户体验,集快捷按键、数码飞梭旋轮、十字菜单三种操作方式于一体,不同使用习惯均可应用自如;仪器设有USB接口,可连接电脑使用键盘鼠标,设有按键板,可通过USB连接PC打印、通过VGA外接显示器及投影仪,方便教学和培训,配套的动画演示实操教学培训视频1套(含直观原理动画图示);支持多语言版本。全防水、油、尘可达到IP65防护等级。是石油、化工、冶金、造船、航空、铁路等领域缺陷检测、质量控制、在役安全监测与寿命评估必备的专业精密仪器。
闸门报警
门位、门宽、门高任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。
数据存储
仪器内置海量存储器,数据和文件将不会因仪器断电丢失,存储内容包括通道参数、波形图片和录像文件。支持2000组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储10000幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输,支持直接读写U盘。
录像功能
仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件,保存到内置存储卡中。录像文件可以通过仪器回放,也可上载到电脑通过专用软件进行回放。对损伤进行定量分析,监控探伤过程,追溯探伤结果。最大支持150个录像文件,录像总时长约100小时。
将探伤的过程录像并回放,为学习探伤提供了很大方便,也便于保存探伤过程日后分析。
便捷操作
人性化设计,集快捷按键、数码飞梭旋轮、十字菜单多种操作方式于一体,设有细致入微的步骤提示功能,您仅需做出是与否的简单判断,即可根据每一步的提示,完成复杂的调校(校准、声程),结合闸门自动报警等功能,真正实现“傻瓜式”无漏检探伤。
探伤功能
探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷
焊缝图示:可设置焊缝形态参数,探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置
自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能
波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值
捕捉标记:在波形显示窗口中,可指示出闸门捕捉的准确位置
缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置
缺陷定量:缺陷当量dB值实时显示
缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断
曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置
数模两用:对于dB值的计算,可不做AVG曲线,采用底波增益法测dB值,实现数模两用,便于操作
Φ值计算:直探头锻件探伤时找到缺陷峰值回波后可自动计算、显示缺陷当量尺寸
DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。制作完曲线仪器可以自动读取波幅DB值。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的 AVG曲线,对于Φ值计算,无需制作AVG曲线,可使用底波增益法测出dB值
TVG:可以根据绘制的DAC曲线动态设置不同测点的增益,更直观的分析缺陷回波;
增 益:总增益量110dB,设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值,独特的全自动增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确
AWS D1.1:美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算,提高检测效率
裂纹测深:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹深度
门内展宽:放大回波细节,便于回波分析
连续记录:实时记录波形,存储、回放
波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析
回波编码:以不同颜色显示1~6次回波显示区,更好的区分一次波、二次波,便于判断缺陷位置
彩色编码B扫描:实时扫查、横截面显示,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观
实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储。
通讯接口
USB2.0高速通讯传输接口,支持U盘模式和数据连结模式, 可以将仪器内置存储卡虚拟为U盘,方便快捷的将数据备份到PC机,也可以使用专用软件通过USB进行数据的上传和下载。
电池模块
高容量锂电池模块便于拆装,可独立充电,也可插线充电,边工作边使用,连续工作时间达到10小时以上。
仪器自测及远程云升级
具有性能自测功能,可生成性能自检报告,可远程软件升级
AWS标准 | D1.1/D1.5 (美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”,可避免手工计算,提高检测效率。) |
相对湿度 | (20~95)%RH |
环境温度 | (-10~50)℃ |
外型尺寸 | 280 × 220 × 70(mm) |
语言版本 | 中英文双版本 |
待机时间 | >10小时 |
电源 | 直流(DC)9V |
插头插座 | BNC / LEMO可选 |
硬件实时采样 | 高分辨率10位AD转换器,采样速度400MHz,波形高度保真 |
通讯接口 | USB2.0 OTG 支持直接读写U盘; 支持WIFI 无线传输 |
连续录相时长 | 100小时,支持将录像文件导入电脑 |
探伤通道 | 2000组 |
探头阻尼 | 68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求 |
脉冲宽度 | 在(0.1~0.512)µs范围内连续调节,以匹配不同频率的探头 |
脉冲幅度 | 200V、300V、400V、500V、600V分级选择,适用探头范围广 |
报警 | 蜂鸣报警,LED灯报警 |
闸门 | 进波门、失波门;单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数 |
检波方式 | 正半波、负半波、全波、射频检波 |
探头类型 | 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头 |
增益范围 | 0-110 dB(设有0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值) |
电噪声电平 | ≤8% |
数字抑制 | (0~80)%,不影响线性与增益 |
灵敏度余量 | >65dB(深200mmФ2平底孔) |
分辨力 | >40dB(5P14) |
水平线性误差 | ≤0.1% |
垂直线性误差 | ≤2.0% |
动态范围 | ≥36dB |
声速范围 | (100~20000)m/s |
工作频率 | (0.2~20)MHz(可根据探头频率全自动匹配,无需手动设置) |
检测范围 | (0~12000)mm(钢中、纵波) |
显示分辨率 | 640*480界面显示细腻人性化,可根据环境选择背景色和波形颜色,液晶亮度可自由设定 |
核心CPU | 400MHz ARM M4 |
操作系统 | 高级定制智能化GUI嵌入式操作系统 |
美泰mut880C数字式超声波探伤仪简介 | 点击下载 |