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产品概述
MUT790P 热轧辊专用数字超声波探伤仪是一款专为热轧辊检测而开发的产品,依据超声传播原理,可 精准、灵敏地进行热轧混内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。采用全数字 TFT640×480 真彩色液晶显示屏,在光线昏暗及日光强烈环境下都能为您呈现清晰缺陷;低功耗设计配备 大容量高性能锂离子电池模块可连续工作 10 小时以上;全中文主从式菜单,注重用户体验,集快捷按键、 数码飞梭旋轮、十字菜单三种操作方式于一体,不同使用习惯均可操作自如;设有综合性能指标自检功能, 可自动生成测试报告,支持多语言。该产品具有很高的性价比,是实用经济款超声检测仪器的明智之选。
功能用途
闸门报警
闸门起始、闸门宽度、闸门高度任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭;捕捉标记功能可直观显示闸门内捕捉的特征回波。
数据存储
仪器内置海量存储器,数据和文件不会因仪器断电而丢失,存储内容包括通道参数、波形图片和录像文件。支持100组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储10000幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。
录像功能
仪器支持将探伤过程记录下来存成录像文件,保存到内置存储卡中。录像文件可通过仪器回放,也可上载到电脑通过专用软件进行回放,录像总时长不小于10小时。将探伤的过程录像并回放,为学习探伤提供了很大方便,也便于保存探伤过程日后分析。
实时时钟
实时跟踪记录探伤日期、时间,并记录存储。
通讯接口
USB2.0 OTG高速通讯传输接口。可工作于U盘模式,通过USB线缆连接仪器与计算机,实现数据、文件传输;也可工作于USB Host模式,对外接U盘进行操作。
电池模块
高容量专用锂电池模块,在线充电,方便探伤人员使用。
探伤功能
l 探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷;
l 焊缝图示:可设置焊缝参数,探伤中直观显示焊缝图、缺陷位置及回波路径;
l 自动校准:探头零偏和探头折射角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能;
l 波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷峰值回波;
l Φ值计算:直探头锻件探伤时找到缺陷峰值回波后自动计算、显示缺陷当量尺寸;
l 缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置;
l 缺陷定量:缺陷当量dB值(或当量尺寸)实时显示;
l 缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断;
l 曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置和深度;
l DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线;
l AWS D1.1/D1.5:美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算,提高检测效率;
l 裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度;
l 门内展宽:放大回波细节,便于分析回波;
l 探伤录像:实时记录探伤回波和参数,并可回放;
l 波形冻结:冻结屏幕上显示的回波,便于缺陷特征分析;
l 回波编码:以不同颜色显示1~8次回波,便于判断缺陷位置;
l B型扫描:实时扫查、显示横截面,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观;
l 方波:方波功能满足了更大直径轧辊的探伤要求,因为方波可以调节电压和脉宽,增加超声波的穿透力,对大直径轧辊探伤更有必要;
l 裂纹:裂纹功能在检测轧辊内的裂纹长度时更加方便;
l AMS标准:适用轧辊内部缺陷的评判;
l 符合德国思创标准,符合俄罗斯GOST标准。
工作原理
工作条件
仪器特点
操作方法及注意事项
仪器的保养与维护
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