MUT790P 热轧辊专用数字超声波探伤仪是一款专为热轧辊检测而开发的产品，依据超声传播原理，可 精准、灵敏地进行热轧混内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。采用全数字 TFT640×480 真彩色液晶显示屏，在光线昏暗及日光强烈环境下都能为您呈现清晰缺陷；低功耗设计配备 大容量高性能锂离子电池模块可连续工作 10 小时以上；全中文主从式菜单，注重用户体验，集快捷按键、 数码飞梭旋轮、十字菜单三种操作方式于一体，不同使用习惯均可操作自如；设有综合性能指标自检功能， 可自动生成测试报告，支持多语言。该产品具有很高的性价比，是实用经济款超声检测仪器的明智之选。

闸门报警

闸门起始、闸门宽度、闸门高度任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯（吵噪环境中LED灯报警非常有效）报警及关闭；捕捉标记功能可直观显示闸门内捕捉的特征回波。

数据存储

仪器内置海量存储器，数据和文件不会因仪器断电而丢失，存储内容包括通道参数、波形图片和录像文件。支持100组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储10000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。

录像功能

仪器支持将探伤过程记录下来存成录像文件，保存到内置存储卡中。录像文件可通过仪器回放，也可上载到电脑通过专用软件进行回放，录像总时长不小于10小时。将探伤的过程录像并回放，为学习探伤提供了很大方便，也便于保存探伤过程日后分析。

实时时钟

    实时跟踪记录探伤日期、时间，并记录存储。

通讯接口

USB2.0 OTG高速通讯传输接口。可工作于U盘模式，通过USB线缆连接仪器与计算机，实现数据、文件传输；也可工作于USB Host模式，对外接U盘进行操作。

电池模块

高容量专用锂电池模块，在线充电，方便探伤人员使用。

探伤功能

l 探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷；

l 焊缝图示：可设置焊缝参数，探伤中直观显示焊缝图、缺陷位置及回波路径；

l 自动校准：探头零偏和探头折射角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能；

l 波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷峰值回波；

l Φ值计算：直探头锻件探伤时找到缺陷峰值回波后自动计算、显示缺陷当量尺寸；

l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置；

l 缺陷定量：缺陷当量dB值（或当量尺寸）实时显示；

l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断；

l 曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置和深度；

l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线；

l AWS D1.1/D1.5：美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提高检测效率；

l 裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度；

l 门内展宽：放大回波细节，便于分析回波；

l 探伤录像：实时记录探伤回波和参数，并可回放；

l 波形冻结：冻结屏幕上显示的回波，便于缺陷特征分析；

l 回波编码：以不同颜色显示1~8次回波，便于判断缺陷位置；

l B型扫描：实时扫查、显示横截面，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观；

l 方波：方波功能满足了更大直径轧辊的探伤要求，因为方波可以调节电压和脉宽，增加超声波的穿透力，对大直径轧辊探伤更有必要；

l 裂纹：裂纹功能在检测轧辊内的裂纹长度时更加方便；

l AMS标准：适用轧辊内部缺陷的评判；

l 符合德国思创标准，符合俄罗斯GOST标准。